Usinagem de Precisão

 Esta página oferece uma visão geral prática da nossa capacidade de usinagem de precisão para componentes de alta exatidão, construída em torno de duas bases de fabricação em Suzhou e Wuhan. Se você deseja agilizar o processo de orçamento, inclua desenhos, informações sobre o material, requisitos de superfície e as dimensões que considera críticas. Você pode enviá-los por meio de info@workersbee.com . Visão geral das capacidadesNossa capacidade de usinagem tipo suíço inclui 66 máquinas importadas do tipo suíço da Tsugami e da Citizen (48 em Suzhou e 18 em Wuhan). Os modelos abrangidos incluem Citizen A20/A12 e Tsugami S206, B.O385, BO325, BO265, BOAs linhas BO205, BO204 e BO203 são equipadas com alimentadores automáticos de barras. A linha suporta usinagem automática de até 6 eixos e processamento de torneamento e fresamento multifacetado (frontal/traseiro/lateral) em uma única configuração. Nossa capacidade de centros de usinagem inclui 27 centros de usinagem de precisão, sendo 16 equipados com um 4º eixo e 1 com configuração de 5 eixos, permitindo furação, fresagem e rosqueamento em múltiplas faces com uma única fixação. O suporte de qualidade inclui uma equipe de inspeção dedicada de 25 pessoas e dois sistemas automatizados de inspeção para triagem de diâmetro interno e comprimento total, com classificação e contagem automáticas.   Visão geral das capacidadesÁreaMelhor ajusteCaracterísticas típicas das peçasFoco na qualidadetorneamento tipo suíçoPeças baseadas em eixos com necessidades rigorosas de concentricidadeDiâmetros pequenos, geometria esbelta, múltiplas características alinhadas a um eixo.Coaxialidade, controle de rebarbas, repetibilidade em todo o volumeFresagem CNC (4/5 eixos)Características multifacetadas ou planos de referênciaOrifícios transversais, bolsos, faces angulares, contornos complexosPosicionamento entre características, estabilidade de fixação, consistência do loteOperações secundáriasAparência, condição das bordas e limpeza.Rebarbação, textura uniforme, peças limpas prontas para montagem.Consistência da quebra de borda, condição da superfície, controle de resíduosInspeção e automaçãoTriagem de alto volume e medição estávelVerificação do diâmetro interno e do comprimento, triagem e contagem.Alinhamento de métodos, lógica de rejeição, rastreabilidade   Torneamento suíço (usinagem tipo suíço)A usinagem tipo suíço é uma excelente opção quando o datum funcional é um eixo cilíndrico e vários elementos precisam permanecer alinhados a esse eixo. Menos reposicionamentos geralmente significam menos chances de erros cumulativos.  Nossa linha de torneamento tipo suíço é construída em torno de equipamentos Tsugami e Citizen e configurada para usinagem automática multieixos com porta-ferramentas motorizados, permitindo o processamento composto de torneamento e fresamento em múltiplas faces, mantendo um alinhamento preciso com o eixo principal.  Fresagem CNC e usinagem multieixosA fresagem torna-se o processo principal quando a geometria é dominada por planos de referência, padrões de recursos com múltiplas faces ou cavidades/contornos que são ineficientes em um caminho de torneamento prévio.  Nossa área de usinagem inclui capacidades de 4 e 5 eixos para realizar furação, fresagem e rosqueamento em múltiplas faces sob uma única fixação, o que ajuda a proteger as relações entre as características e reduz a deriva posicional entre lotes.  Operações Secundárias e AcabamentoMuitas disputas na produção não são causadas por dimensões. Elas surgem de expectativas quanto à condição das bordas, uniformidade da superfície e limpeza que não foram especificadas inicialmente. Oferecemos suporte a etapas comuns de pós-usinagem, como acabamento magnético, jateamento úmido e seco, acabamento centrífugo e vibratório e limpeza ultrassônica. Isso ajuda a controlar rebarbas, melhorar a aparência da superfície e eliminar resíduos após o corte. Quando processos de superfície adicionais são necessários, podemos coordenar com parceiros de longa data para galvanoplastia, anodização, pulverização, polimento eletrolítico e tratamento térmico.  Materiais que UsinamosA escolha do material afeta o desgaste da ferramenta, o comportamento das rebarbas, o risco superficial e até mesmo como e quando você realiza as medições. Usinamos uma ampla gama de metais e plásticos de engenharia, incluindo aços inoxidáveis ​​(SUS303/304/316L, 630/17-4), aços (1215/1144/S45C), ligas de cobre (C3604/C3602 e classes relacionadas), ligas de alumínio (6061-T6/6063/7075-T6 e outras), plásticos de engenharia (PEEK, PTFE, POM) e ligas de níquel-ferro da família Kovar (4J29/4J36/4J42).  Visão geral dos materiaisFamília de materiaisExemplosO que assistirO que esclarecer na solicitação de cotação/desenhoAço inoxidávelSUS303/304/316L, 17-4Controle de rebarbas, desgaste da ferramenta, consistência da superfícieSuperfícies funcionais, quebra de borda, áreas críticas de corrosãoAço1215/1144/S45CEstabilidade térmica e de acabamento, necessidades de pós-processamentoNecessidades de tratamento térmico, esquema de referência, dimensões CTQLigas de cobreC3604/C3602Sensibilidade a manchas e rebarbas, marcas superficiaisSuperfícies cosméticas versus superfícies funcionais, áreas de revestimento, se houver.Ligas de alumínio6061-T6/6063/7075-T6Sensibilidade a riscos, integridade das bordasNotas de manuseio, áreas de anodização, classe de superfíciePlásticos de engenhariaPEEK/PTFE/POMRecuperação de deformação e dimensional, rebarbas/fiosCronograma de medições, ajustes, requisitos de limpezaLigas de níquel-ferroKovar 4J29/4J36/4J42Controle rigoroso do processo, desgaste da ferramentaDimensões críticas, método de inspeção, notas de manuseio   Inspeção de Qualidade e AutomaçãoUma boa inspeção começa com um acordo sobre as intenções: quais dimensões são críticas, como medi-las e qual formato de relatório se deseja em cada etapa. Oferecemos suporte para medição e inspeção com uma equipe dedicada de 25 pessoas, incluindo medição de imagem, medição de flash, medição de rugosidade, medição de espessura de revestimento e microscopia de vídeo, além de medidores e micrômetros padrão para verificações de rotina e de precisão.  Para inspeções de alto volume, utilizamos dois sistemas de inspeção automatizados para verificar o diâmetro interno e o comprimento total. O diâmetro interno é medido por meio de um sistema de calibração passa/não passa; o comprimento total é medido por sensores de contato. As peças não conformes são separadas automaticamente por tipo de defeito, e o sistema oferece suporte à contagem automática.  Indústrias e tipos de componentes típicosOferecemos suporte a componentes de precisão e serviços técnicos relacionados para aplicações em comunicações ópticas, medicina, indústria automotiva, componentes de refrigeração líquida e peças relacionadas a conectores. Diferentes setores industriais enfatizam diferentes riscos. Componentes ópticos e relacionados a conectores geralmente priorizam o encaixe e a condição da superfície. Componentes médicos elevam as expectativas em relação à consistência, limpeza e registros de inspeção. Programas automotivos geralmente exigem produção estável em grande volume, onde a estratégia de triagem se torna tão importante quanto a própria usinagem.  Da solicitação de cotação à produçãoAnálise de RFQ e desenhos → Feedback de DFM → Construção de amostra → Relatório de medição → Teste piloto → Produção em massa → Inspeção final → Embalagem e envio Projetos mais rápidos geralmente começam com dimensões CTQ (Características Críticas para a Qualidade) claras, métodos de medição acordados e requisitos de acabamento que distinguem superfícies funcionais de superfícies não funcionais.  Lista de verificação da solicitação de cotaçãoItemO que fornecerPor que isso ajudaDesenhosDesenho 2D + modelo 3D, se disponívelAnálise mais rápida e menos suposições.MaterialGrau/padrão e alternativas aceitáveisPlanejamento de processos e controle de riscos de superfícieRequisito de superfícieObjetivo + onde se aplicaEvita disputas estéticas e retrabalho.Dimensões CTQIdentificar características críticas e esquema de referênciaAlinha o plano de controle e o esforço de inspeção.TolerânciasZonas tensas versus zonas relaxadasEvita fatores de custo desnecessáriosNecessidades de inspeçãoTipo de relatório e abordagem de amostragemGarante os recursos de medição adequados.expectativas de loteProtótipo / pequenos lotes / cadência de volumeOrienta a escolha do processo e a adequação da triagemEmbalagem/rotulagemNecessidades de proteção e identificaçãoReduz o risco de danos e confusão.ConfidencialidadeRequisito de NDA, se aplicável.Esclarece os limites de tratamento  Pronto para revisar seus desenhos? Envie seus arquivos 2D/3D com informações sobre materiais, requisitos de superfície e dimensões CTQ para [email protected] info@workersbee.comInforme a quantidade desejada (protótipo, lote pequeno ou volume). Confirmaremos o feedback sobre a viabilidade de fabricação e a abordagem de inspeção antes da amostragem.