Serviços personalizados de usinagem CNC de precisão

Escopo do componente

Componentes que Usinamos

Nosso trabalho abrange desde pequenos componentes torneados até carcaças fresadas complexas para as aplicações industriais abaixo.

Componentes de carregamento de veículos elétricos

Componentes metálicos usinados utilizados em conectores de carregamento de veículos elétricos e conjuntos elétricos relacionados.

terminais·pinos de contato·mangas·componentes condutores
Componentes de Conectores Elétricos

Pequenas peças usinadas para conjuntos de conectores onde o ajuste dimensional, o alinhamento e o posicionamento do contato devem ser controlados.

contatos de liga de cobre·soquetes de contato·mangas roscadas·invólucros de metal
Componentes automotivos

Componentes torneados para montagens automotivas, incluindo peças produzidas em lotes repetidos de acordo com requisitos dimensionais definidos.

câmaras de ar internas de amortecedores·mangas de precisão·eixos ·peças torneadas
Componentes de Equipamentos Médicos

Componentes usinados para montagens de equipamentos médicos, incluindo peças pequenas com requisitos dimensionais e de superfície detalhados.

eixos de precisão·mangas·peças tubulares ·componentes com múltiplos furos
Componentes de comunicação óptica

Componentes usinados compactos para equipamentos de comunicação óptica, incluindo peças com furos, ranhuras e recursos de montagem de precisão.

invólucros de metal·mangas de precisão·peças de montagem ·componentes estruturais
Componentes de Instrumentação e Equipamentos Industriais

Componentes torneados e fresados utilizados em montagens de instrumentos e equipamentos industriais, desde mecanismos internos até invólucros e estruturas de montagem.

carcaças usinadas·quadros·maçanetas · peças de montagem

CAPACIDADES DE USINAGEM

Capacidades de torneamento e fresagem CNC

A Workersbee combina torneamento CNC tipo suíço com usinagem multieixos para peças torneadas, componentes torneados e fresados e peças fresadas com detalhes em múltiplas faces.

Usinagem CNC tipo suíço para torneamento e fresamento

A usinagem CNC tipo suíço é utilizada para peças de pequeno diâmetro produzidas a partir de barras de material, incluindo componentes com perfis torneados, furos transversais, superfícies planas, ranhuras e roscas.
1. Usinagem do fuso principal e do fuso auxiliar
2. Ferramentas acionadas na frente e na lateral
3. Torneamento, furação, fresagem e rosqueamento.
4. Configurações de até 6 eixos
5. Alimentação automática de barras
Centros de usinagem CNC

Os centros de usinagem são utilizados para carcaças, estruturas, suportes e outras peças com contornos fresados, cavidades, furos e roscas.
1. Configurações de 3, 4 e 5 eixos
2. Fresagem, furação, rosqueamento e mandrilamento
3. Usinagem em mesa rotativa
4. Perfuração de furos profundos e de pequeno diâmetro
5. Contornos complexos e superfícies 3D

PARÂMETROS TÉCNICOS

Precisão de usinagem e parâmetros técnicos

Os valores abaixo indicam a capacidade de usinagem alcançável. As tolerâncias finais são confirmadas após a análise do desenho da peça, do material, das dimensões, da geometria e do volume de produção.

Parâmetro	Valor de referência
Diâmetro máximo da barra — CNC tipo suíço	Até Ø38 mm
Deslocamento do centro de usinagem — X × Y × Z	500 × 400 × 330 mm
Tolerância Dimensional	0,006 mm
Saída circular	0,005 mm
Redondeza	0,005 mm
Retidão	0,005 mm
Planicidade	0,005 mm
Cilindricidade	0,005 mm
Perpendicularidade	0,005 mm
Rugosidade superficial, torneamento/fresagem	Ra 0,6 μm
Rugosidade da superfície, perfuração	Ra 0,8 μm

OPÇÕES DE MATERIAIS

Materiais que Usinamos

As especificações dos materiais abaixo refletem nossa capacidade de usinagem atual. A adequação e a disponibilidade são confirmadas para cada desenho e requisito de produção.

Aços inoxidáveis

SUS303,SUS304,SUS316L,SUS430,SUS440,SUS630 (17-4PH)

Classes que abrangem usinabilidade, resistência à corrosão e requisitos de maior resistência.
Aços carbono e aços para ferramentas

1215, 1144, S45C, 1015, S15C, SKD11

Aços de usinagem livre, de médio carbono e para ferramentas, para diferentes requisitos de resistência e desgaste.
Cobre e ligas de cobre

C3604, C3602, HPB59-1, Bronze de Estanho, CUW20/80, CUW10/90

Opções em latão, bronze e cobre-tungstênio para componentes condutores e sujeitos a desgaste.
Ligas de alumínio

6061-T6, 6063, 7075-T6, 5052, 2011-T3

Classes de usinagem comuns para carcaças leves, estruturas e peças estruturais.
Plásticos de engenharia

PEEK, Teflon, POM, PTFE

Polímeros usináveis selecionados de acordo com os requisitos de estabilidade dimensional, fricção, isolamento e resistência química.
Ligas de expansão controlada

Kovar, 4J29, 4J36, 4J42

Ligas de baixa expansão e expansão controlada para montagens de precisão e aplicações de vedação.

Suporte pós-usinagem

Suporte para Processamento Secundário e Tratamento de Superfície

Algumas operações de acabamento e limpeza são realizadas internamente. Outros tratamentos de superfície são coordenados com parceiros de processamento de longa data, de acordo com as especificações da peça.

Processamento secundário interno
1. Polimento magnético
2. Polimento vibratório
3. Acabamento centrífugo em tambor
4. Jateamento úmido
5. Jateamento a seco
6. Limpeza ultrassônica
Essas operações incluem rebarbação, preparação da superfície, melhoria da aparência e limpeza após a usinagem.
Suporte para tratamento de superfície
1. Galvanoplastia
2. Anodização
3. Pintura em spray
4. Eletropolimento
5. Tratamento térmico
O tipo de tratamento e os requisitos de aceitação são confirmados durante a revisão do projeto.

Controle de qualidade

Inspeção de Qualidade e Controle de Processos

Utilizamos métodos de inspeção dimensional, de superfície e automatizados para verificar se as peças usinadas atendem aos requisitos do desenho.

25+ Pessoal de Inspeção de Qualidade

Medição dimensional
1. Sistema de Medição por Visão
2. Medidores de altura
3. Micrômetros externos
4. Calibradores de rosca e de tampão
Inspeção de superfície e aparência
1. Medição de rugosidade superficial
2. Medição da espessura do filme
3. Inspeção com microscópio de vídeo CCD
4. Inspeção visual de defeitos
Detecção e classificação automáticas
1. Inspeção de diâmetro interno "Aprovado/Reprovado"
2. Medição de comprimento por contato
3. Classificação e rejeição automáticas
4. Contagem automática

FUNDAÇÃO DE FABRICAÇÃO

Sistemas de escala e qualidade de fabricação

Nossas operações de usinagem de precisão são suportadas por duas bases de fabricação, capacidade CNC dedicada e sistemas de gestão de qualidade consolidados.

2

Bases de Fabricação

Unidades de produção em Suzhou e Wuhan
150+

Funcionários

Apoio às operações de usinagem de precisão nas duas unidades fabris.
100+

Unidades de Equipamentos de Usinagem

Tornos CNC, centros de usinagem, eletroerosão a fio e outros equipamentos de produção.
66

Tornos CNC tipo suíço

Máquinas Tsugami e Citizen equipadas para torneamento com alimentação de barras e produção de torneamento e fresamento.
27

Centros de usinagem FANUC

16 equipadas com mesas rotativas de quarto eixo e 1 configurada para usinagem de cinco eixos.
ISO 9001 e IATF 16949

Sistemas de Gestão da Qualidade

Certificações de gestão da qualidade para operações nos setores de manufatura em geral e automotivo.

PROCESSO DO PROJETO

Comece seu projeto de usinagem de precisão

Envie seus desenhos e requisitos do projeto para uma análise inicial. Esclarecemos as especificações e definimos a abordagem de produção antes da cotação, amostragem e produção em lote.

Entre em contato com nossa equipe de usinagem.

01

Envie seus desenhos

Forneça desenhos 2D ou 3D disponíveis, informações sobre materiais, quantidades, tolerâncias, tratamento de superfície e requisitos de inspeção.
02

Revisão de Desenhos e Requisitos

Analisamos a geometria da peça, as especificações e a viabilidade de usinagem, esclarecendo, em seguida, quaisquer pontos técnicos em aberto.
03

Planejamento de Processos e Orçamento

Com base nos requisitos acordados, definimos o processo de usinagem e o escopo da inspeção, e fornecemos um orçamento e um cronograma de produção.
04

Produção e aprovação de amostras

Quando necessário, amostras são usinadas e inspecionadas para revisão do cliente antes da aprovação do lote.
05

Produção em lotes

A produção segue as especificações aprovadas, com inspeção realizada de acordo com os requisitos acordados.

Comece com uma revisão de desenhos.

Envie-nos os desenhos disponíveis e os detalhes do projeto. Analisaremos os requisitos e daremos seguimento a quaisquer pontos técnicos necessários para a elaboração do orçamento.

Enviar desenhos para revisão.

Usinagem CNC de precisão para componentes industriais personalizados