
Esta página oferece uma visão geral prática da nossa capacidade de usinagem de precisão para componentes de alta exatidão, construída em torno de duas bases de fabricação em Suzhou e Wuhan.
Se você deseja agilizar o processo de orçamento, inclua desenhos, informações sobre o material, requisitos de superfície e as dimensões que considera críticas. Você pode enviá-los por meio de info@workersbee.com .
Nossa capacidade de usinagem tipo suíço inclui 66 máquinas importadas do tipo suíço da Tsugami e da Citizen (48 em Suzhou e 18 em Wuhan). Os modelos abrangidos incluem Citizen A20/A12 e Tsugami S206, B.O385, BO325, BO265, BOAs linhas BO205, BO204 e BO203 são equipadas com alimentadores automáticos de barras. A linha suporta usinagem automática de até 6 eixos e processamento de torneamento e fresamento multifacetado (frontal/traseiro/lateral) em uma única configuração.
Nossa capacidade de centros de usinagem inclui 27 centros de usinagem de precisão, sendo 16 equipados com um 4º eixo e 1 com configuração de 5 eixos, permitindo furação, fresagem e rosqueamento em múltiplas faces com uma única fixação.
O suporte de qualidade inclui uma equipe de inspeção dedicada de 25 pessoas e dois sistemas automatizados de inspeção para triagem de diâmetro interno e comprimento total, com classificação e contagem automáticas.

Visão geral das capacidades
Área | Melhor ajuste | Características típicas das peças | Foco na qualidade |
torneamento tipo suíço | Peças baseadas em eixos com necessidades rigorosas de concentricidade | Diâmetros pequenos, geometria esbelta, múltiplas características alinhadas a um eixo. | Coaxialidade, controle de rebarbas, repetibilidade em todo o volume |
Fresagem CNC (4/5 eixos) | Características multifacetadas ou planos de referência | Orifícios transversais, bolsos, faces angulares, contornos complexos | Posicionamento entre características, estabilidade de fixação, consistência do lote |
Operações secundárias | Aparência, condição das bordas e limpeza. | Rebarbação, textura uniforme, peças limpas prontas para montagem. | Consistência da quebra de borda, condição da superfície, controle de resíduos |
Inspeção e automação | Triagem de alto volume e medição estável | Verificação do diâmetro interno e do comprimento, triagem e contagem. | Alinhamento de métodos, lógica de rejeição, rastreabilidade |
A usinagem tipo suíço é uma excelente opção quando o datum funcional é um eixo cilíndrico e vários elementos precisam permanecer alinhados a esse eixo. Menos reposicionamentos geralmente significam menos chances de erros cumulativos.

Nossa linha de torneamento tipo suíço é construída em torno de equipamentos Tsugami e Citizen e configurada para usinagem automática multieixos com porta-ferramentas motorizados, permitindo o processamento composto de torneamento e fresamento em múltiplas faces, mantendo um alinhamento preciso com o eixo principal.
A fresagem torna-se o processo principal quando a geometria é dominada por planos de referência, padrões de recursos com múltiplas faces ou cavidades/contornos que são ineficientes em um caminho de torneamento prévio.

Nossa área de usinagem inclui capacidades de 4 e 5 eixos para realizar furação, fresagem e rosqueamento em múltiplas faces sob uma única fixação, o que ajuda a proteger as relações entre as características e reduz a deriva posicional entre lotes.
Muitas disputas na produção não são causadas por dimensões. Elas surgem de expectativas quanto à condição das bordas, uniformidade da superfície e limpeza que não foram especificadas inicialmente.
Oferecemos suporte a etapas comuns de pós-usinagem, como acabamento magnético, jateamento úmido e seco, acabamento centrífugo e vibratório e limpeza ultrassônica. Isso ajuda a controlar rebarbas, melhorar a aparência da superfície e eliminar resíduos após o corte.
Quando processos de superfície adicionais são necessários, podemos coordenar com parceiros de longa data para galvanoplastia, anodização, pulverização, polimento eletrolítico e tratamento térmico.
A escolha do material afeta o desgaste da ferramenta, o comportamento das rebarbas, o risco superficial e até mesmo como e quando você realiza as medições.
Usinamos uma ampla gama de metais e plásticos de engenharia, incluindo aços inoxidáveis (SUS303/304/316L, 630/17-4), aços (1215/1144/S45C), ligas de cobre (C3604/C3602 e classes relacionadas), ligas de alumínio (6061-T6/6063/7075-T6 e outras), plásticos de engenharia (PEEK, PTFE, POM) e ligas de níquel-ferro da família Kovar (4J29/4J36/4J42).
Visão geral dos materiais
Família de materiais | Exemplos | O que assistir | O que esclarecer na solicitação de cotação/desenho |
Aço inoxidável | SUS303/304/316L, 17-4 | Controle de rebarbas, desgaste da ferramenta, consistência da superfície | Superfícies funcionais, quebra de borda, áreas críticas de corrosão |
Aço | 1215/1144/S45C | Estabilidade térmica e de acabamento, necessidades de pós-processamento | Necessidades de tratamento térmico, esquema de referência, dimensões CTQ |
Ligas de cobre | C3604/C3602 | Sensibilidade a manchas e rebarbas, marcas superficiais | Superfícies cosméticas versus superfícies funcionais, áreas de revestimento, se houver. |
Ligas de alumínio | 6061-T6/6063/7075-T6 | Sensibilidade a riscos, integridade das bordas | Notas de manuseio, áreas de anodização, classe de superfície |
Plásticos de engenharia | PEEK/PTFE/POM | Recuperação de deformação e dimensional, rebarbas/fios | Cronograma de medições, ajustes, requisitos de limpeza |
Ligas de níquel-ferro | Kovar 4J29/4J36/4J42 | Controle rigoroso do processo, desgaste da ferramenta | Dimensões críticas, método de inspeção, notas de manuseio |
Uma boa inspeção começa com um acordo sobre as intenções: quais dimensões são críticas, como medi-las e qual formato de relatório se deseja em cada etapa.
Oferecemos suporte para medição e inspeção com uma equipe dedicada de 25 pessoas, incluindo medição de imagem, medição de flash, medição de rugosidade, medição de espessura de revestimento e microscopia de vídeo, além de medidores e micrômetros padrão para verificações de rotina e de precisão.

Para inspeções de alto volume, utilizamos dois sistemas de inspeção automatizados para verificar o diâmetro interno e o comprimento total. O diâmetro interno é medido por meio de um sistema de calibração passa/não passa; o comprimento total é medido por sensores de contato. As peças não conformes são separadas automaticamente por tipo de defeito, e o sistema oferece suporte à contagem automática.
Oferecemos suporte a componentes de precisão e serviços técnicos relacionados para aplicações em comunicações ópticas, medicina, indústria automotiva, componentes de refrigeração líquida e peças relacionadas a conectores.
Diferentes setores industriais enfatizam diferentes riscos. Componentes ópticos e relacionados a conectores geralmente priorizam o encaixe e a condição da superfície. Componentes médicos elevam as expectativas em relação à consistência, limpeza e registros de inspeção. Programas automotivos geralmente exigem produção estável em grande volume, onde a estratégia de triagem se torna tão importante quanto a própria usinagem.
Análise de RFQ e desenhos → Feedback de DFM → Construção de amostra → Relatório de medição → Teste piloto → Produção em massa → Inspeção final → Embalagem e envio
Projetos mais rápidos geralmente começam com dimensões CTQ (Características Críticas para a Qualidade) claras, métodos de medição acordados e requisitos de acabamento que distinguem superfícies funcionais de superfícies não funcionais.
Item | O que fornecer | Por que isso ajuda |
Desenhos | Desenho 2D + modelo 3D, se disponível | Análise mais rápida e menos suposições. |
Material | Grau/padrão e alternativas aceitáveis | Planejamento de processos e controle de riscos de superfície |
Requisito de superfície | Objetivo + onde se aplica | Evita disputas estéticas e retrabalho. |
Dimensões CTQ | Identificar características críticas e esquema de referência | Alinha o plano de controle e o esforço de inspeção. |
Tolerâncias | Zonas tensas versus zonas relaxadas | Evita fatores de custo desnecessários |
Necessidades de inspeção | Tipo de relatório e abordagem de amostragem | Garante os recursos de medição adequados. |
expectativas de lote | Protótipo / pequenos lotes / cadência de volume | Orienta a escolha do processo e a adequação da triagem |
Embalagem/rotulagem | Necessidades de proteção e identificação | Reduz o risco de danos e confusão. |
Confidencialidade | Requisito de NDA, se aplicável. | Esclarece os limites de tratamento |
Pronto para revisar seus desenhos? Envie seus arquivos 2D/3D com informações sobre materiais, requisitos de superfície e dimensões CTQ para [email protected] info@workersbee.comInforme a quantidade desejada (protótipo, lote pequeno ou volume). Confirmaremos o feedback sobre a viabilidade de fabricação e a abordagem de inspeção antes da amostragem.